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大型120混凝土攪拌站管理要點(diǎn)一

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為了使混凝土攪拌站的正常運(yùn)行,延長設(shè)備的使用時(shí)間,制作了攪拌站生產(chǎn)操作細(xì)節(jié)。以下就以我們?yōu)榭蛻舴?wù)過的大型120混凝土攪拌站為例,來說說大型120混凝土攪拌站的管理要點(diǎn),其它型號(hào)的攪拌站,其實(shí)要點(diǎn)和這個(gè)差不多,供客戶參考:
 
一、班前檢查
 
1 、 每班開機(jī)前,操作人員要對攪拌主機(jī)減速箱油量、卸料閘門油壓泵油量、攪拌軸軸頭油量(應(yīng)多于1/2)、潤滑油量是否充足、壓力是否正常、各油管及接頭有無斷裂和脫落,皮帶輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)等部位的潤滑點(diǎn)進(jìn)行檢查,并加注潤滑油脂。
 
2 、檢查攪拌機(jī)內(nèi)是否有金屬物,葉片、襯板等固定螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象。
 
3 、 合上總電源開→關(guān)合上控制電源開關(guān)→合上凈化電源開關(guān)→合PLC電源開關(guān)。合上工控電源開關(guān)→啟動(dòng)監(jiān)控程序,檢查監(jiān)控箱各監(jiān)測指示燈有無異常(油量,油溫、潤滑袖馬達(dá)工作狀態(tài))。
 
4、  空載啟動(dòng)攪拌主機(jī)皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘怠溫并檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無異響,輸送皮帶有無走偏和斷裂(如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)通知機(jī)修班進(jìn)行排除)。
 
5 、 啟動(dòng)空壓機(jī),檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,氣路有無漏氣,氣路壓力應(yīng)保持在0.55~0.7Mpa,砼拱氣壓應(yīng)0.02Mpa。
 
6  、檢查供水系統(tǒng),液態(tài)外加劑系統(tǒng),運(yùn)轉(zhuǎn)正常管路暢通,且無滲漏。水池和液態(tài)外加劑罐液量充足。
 
7 、 檢查各處卸料門、電磁閥,氣缸啟閉是否正常,各行程開關(guān),信號(hào)線路工作是否正常。
8 、 用手動(dòng)方式點(diǎn)動(dòng)螺旋輸送機(jī),檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。加注潤滑脂。
 
9  、嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)和中途停機(jī),如遇停電和其它意外事故而停機(jī),先關(guān)掉總電源,打開攪拌機(jī)下卸料門,放盡并清理筒內(nèi)物料。再次啟動(dòng),應(yīng)按“1”重新運(yùn)行。
 
10 、 主機(jī)生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)間隔3小時(shí)左右,長不過4小時(shí),須用水將主機(jī)內(nèi)沖洗。用供水泵將生產(chǎn)水打入主機(jī)內(nèi),攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)3分鐘左右,放出沖洗水后繼續(xù)生產(chǎn)。
 
11 、 連續(xù)生產(chǎn)C40以上高標(biāo)號(hào)混凝土?xí)r,除用主機(jī)攪動(dòng)沖洗外,須用高壓水槍進(jìn)行輔助沖洗。
 
12  、主機(jī)生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)12小時(shí)以上,不多于24小時(shí),停機(jī)由輔工對主機(jī)內(nèi)和料門軸部位進(jìn)行清理。
 
13  、間隔清理沖洗和周期清理要做好沖洗、清理記錄備查。
 
14 、 生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中若遇待命而停機(jī),再次啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)時(shí),須使其空載運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘后再投料生產(chǎn),嚴(yán)禁啟動(dòng)、投料同時(shí)進(jìn)行,不能讓皮帶沖擊過載損傷拉斷輸送皮帶。
 
大型120混凝土攪拌站管理要點(diǎn)-科信建機(jī)為您總結(jié),供參考!
 
二、班后的保養(yǎng)和檢查
 
1、斷開總電源開關(guān),鎖好配電柜門(指派專人看守)后,清理攪拌機(jī)內(nèi)壁,攪拌裝置、卸料門周圍及其他方位的殘料,并檢查攪拌葉輪、襯板等攪拌裝置的聯(lián)結(jié)固定螺栓。
 
2 、清洗外加劑計(jì)量斗,清掃集料斗和粉料計(jì)量斗卸料門。
 
3 、清掃主機(jī)外表,清洗主機(jī)下卸料斗。
 
4 、放盡空壓機(jī)貯氣罐內(nèi)積水(冬季排盡空壓機(jī)及罐內(nèi)氣體)。
 
5  、啟動(dòng)粉倉除塵器,抖落粘附在過濾器上的粉料。
 
6 、冬季須放盡水管和外加劑管路內(nèi)的液體。
 
7 、給各潤滑點(diǎn)加注潤滑油脂。
 
8 、停機(jī)后須關(guān)閉控制系統(tǒng)電源,關(guān)閉總電源。
 
9  、輔工須在主機(jī)停機(jī)后1小時(shí)左右,不多于2小時(shí),完成主機(jī)內(nèi)和料門軸部位的清理作業(yè)。
 
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10  、輔工清理主機(jī)要認(rèn)真,主機(jī)卸料門及軸等部位。不能讓灰漿凝固、干結(jié),使料門開關(guān)受阻,損壞料門、軸及軸承。
 
11 、輔工在清理作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬擊打襯板、攪拌臂及拌葉,不能因操作不當(dāng)損壞襯板、拌臂及拌葉。
 
12 、輔工在清理機(jī)坑泥土和漏料時(shí),反裝到輸送皮帶上的泥土、漏料不能過多,不多于200kg,分批輸送,不能讓皮帶過載啟動(dòng)損壞滾筒電機(jī)和輸送帶。
 
13 、 輔工完成主機(jī)清理作業(yè)后,隨即通知機(jī)修工檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收不合格時(shí),須重新清理,不得推托。
 
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