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1500大型混凝土攪拌機壞了怎么修:攪拌機維修廠家-故障及解決方法?。ǘ?/h1>
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混凝土攪拌機是混凝土生產線、混凝土攪拌站的重要設備,承擔的工作也較重,因此故障發(fā)生的頻率可能較高,那么混凝土攪拌機壞了怎么修呢?作為混凝土攪拌機的供應廠家,也是一家攪拌機的維修廠家,下面科信建機將以1500型大型混凝土攪拌機為例,接上一篇文章,為您說一些混凝土攪拌機常出現(xiàn)的故障和解決方法,歡迎查看!
 
1、減速器溫度高
 
減速器溫度高,一般是由于軸承負荷增大,摩擦加劇,產生大量熱量造成。其主要原因是油的黏度過高或過低。
 
潤滑油黏度過高或過低都有可能使減速器運行負荷增加。油的黏度過高,流動性差,運行負荷增大,將產生很大一部分熱量,使減速器溫度升高;相反,油的黏度過低,其潤滑效果降低,增加了部件運行時的摩擦力,減速器運行時要克服摩擦力做功,也將產生很大一部分熱量,使減速器溫度升高。如果是油的黏度不合適,要換用黏度合適的新油。
1500混凝土攪拌機
1500混凝土攪拌機
2、攪拌罐兩軸端溫度過高
 
攪拌罐兩軸端溫度過高一般是由于軸端摩擦劇烈造成。軸端溫度過高的原因是軸承損壞或供油量不足。
 
攪拌罐內軸承損壞是造成軸端溫度過高的原因之一。攪拌軸若長期在高負荷下工作,會造成軸承磨損或損壞。軸承一旦損壞,軸與軸承間摩擦加劇,將導致軸端溫度過高。攪拌罐內軸承損壞,需換新的軸承。
 
潤滑油供油不足也是導致軸端溫度過高的原因。潤滑油不足時,軸與軸承間的摩擦也會加劇,攪拌機長時間使用,維護保養(yǎng)少,往往會導致上述現(xiàn)象出現(xiàn)。
 
為不讓攪拌罐兩軸端溫度過高,應及時對攪拌機進行維護保養(yǎng),按規(guī)定的要求加注潤滑油。
 
3、軸端漏漿
 
軸端漏漿根本原因是浮動密封損壞。攪拌機軸端是受力集中的部位,部件在強度較高應力的作用下其使用壽命會大大降低。因此,要及時對軸端部件進行維護保養(yǎng),適時換其中的密封件。若軸端漏漿,須及時換新的浮動密封。
 
4、電機膠帶過松
 
若電機膠帶過松,將導致傳遞的動力不足,即便較小的負荷也有可能造成攪拌軸停轉。
 
若因膠帶過松造成攪拌軸停轉,則需停機,然后調整張緊裝置,拉緊膠帶。
 
以上就是混凝土攪拌機壞了怎么修的方法,如果您的設備出現(xiàn)這樣的問題,可在參考之后嘗試處理,如果您不能處理,需要聯(lián)系生產廠家為您處理。我廠的混凝土攪拌機、混凝土攪拌站設備具有較好的售后服務,整個過程中會有技術人員為您處理,讓您生產順利,歡迎咨詢!

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