不同的混凝土攪拌站配置不同，因此在維護(hù)和保養(yǎng)的時(shí)候方法也不同，如HZS75混凝土攪拌站在維護(hù)和保養(yǎng)的時(shí)候就需要根據(jù)該規(guī)模的設(shè)備具有的配套設(shè)備、配件等進(jìn)行保養(yǎng)方法的指導(dǎo)。下面HZS75混凝土攪拌站廠家科信建機(jī)來為您分析75站的保養(yǎng)方法。
一、每次使用前的檢查項(xiàng)目
1、檢查空壓機(jī)自保裝置是否穩(wěn)定，氣壓是否穩(wěn)定在8kg/cm2左右;
2、 加足引水后啟動(dòng)水泵，檢查進(jìn)水管道及止回閥有無阻塞情況;
3、 檢查存料倉料門、水泥斗料門、出料門等關(guān)閉是否靈活;
4、 檢查各電器控制裝置是否好，注意，電源的電壓不得低于340伏。
二、每次工作完畢后的清理保養(yǎng)項(xiàng)目
1、 清理攪拌筒內(nèi)外、卸料門、上料架和底盤積灰，并用水沖洗干凈;
2、 各潤(rùn)滑點(diǎn)須加注潤(rùn)滑油;
3、 停機(jī)后，應(yīng)斷開空氣開關(guān);
4、 應(yīng)放盡空壓機(jī)貯氣筒內(nèi)的存水 (天氣潮濕時(shí)，應(yīng)注意);
5、 塞冷氣節(jié)，應(yīng)放盡各水泵內(nèi)的存水，打開進(jìn)水止回閥，把進(jìn)水管內(nèi)的存水放掉，然后，扳動(dòng)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)開關(guān)一、二次，使水泵運(yùn)轉(zhuǎn)一、二分鐘，把水路系統(tǒng)內(nèi)的存水排除干凈;
6、 添加劑貯存罐要用清水沖洗干凈。
75混凝土攪拌站
三、每周檢查保養(yǎng)項(xiàng)目
1、 檢查攪拌筒內(nèi)、卸料門、上料架和底盤殘留混凝土的膠結(jié)情況，除用水沖洗外，應(yīng)切斷電源，用人工清理殘留膠結(jié)物;
2、 檢查鋼絲的張緊程度;
3、檢查電磁閥是否漏氣，各氣缸動(dòng)作是否正常;
4．檢查各減速箱潤(rùn)滑油的質(zhì)量及液面;
5、在各個(gè)油嘴上加注潤(rùn)滑脂，并檢查油嘴是否堵塞;
6、檢查行程限位器是否松動(dòng)，動(dòng)作是否準(zhǔn)確。
7、對(duì)攪拌葉片的聯(lián)接螺栓應(yīng)予以緊固，葉片磨損后應(yīng)及時(shí)調(diào)整葉片與襯板的間隙;
8、檢查電器觸頭情況。
四、定期檢查和修理項(xiàng)目
1、 檢查鋼絲繩是否磨損，鋼絲繩夾頭螺栓是否松動(dòng)。并在鋼絲繩表面涂抹少許黃油，鋼絲繩磨損，應(yīng)進(jìn)行換;
2、 對(duì)卷揚(yáng)制動(dòng)進(jìn)行檢查，并作適當(dāng)調(diào)整，制動(dòng)片磨損應(yīng)換;
3、 檢查各齒輪減速器內(nèi)的軸承和齒輪是否磨損，如磨損過度，應(yīng)及時(shí)修換;
4、 檢查葉片、襯板的磨損情況，若無調(diào)整量時(shí)應(yīng)換葉片或襯板。
五、維修和保養(yǎng)
1、 控制臺(tái)要注意fang塵、fang水。
2、 限位開關(guān)要定期檢查，如果動(dòng)作不穩(wěn)定應(yīng)及時(shí)換，以使整機(jī)工作正常。
3、 要經(jīng)常檢查與電器相連的電纜和接頭。如有損壞，應(yīng)及時(shí)換。
4、 須由有經(jīng)驗(yàn)的人員維修此機(jī)。
以上就是HZS75混凝土攪拌站維護(hù)和保養(yǎng)的方法，如果您需要保養(yǎng)方法，可以咨詢我們。我廠供應(yīng)多型號(hào)的混凝土攪拌站、穩(wěn)定土拌合站，如果您需要，可來我廠選擇。
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