混凝土攪拌站作為生產(chǎn)混凝土的重要設(shè)備，選擇好了攪拌站也不行，那么怎么處理混凝土常見的問題呢？
一、混凝土裂縫
1、形成的原因
產(chǎn)生裂縫的一般機(jī)理一般認(rèn)為是由于混凝土材料（包括水泥石和粗細(xì)骨料）變形受約束所引起的內(nèi)應(yīng)力大于材料拉強(qiáng)度的緣故。一般可用“粘結(jié)-滑動(dòng)”的機(jī)理加以解釋。混凝土可見裂縫的發(fā)生和開展，是鋼筋和混凝土間保持變形協(xié)調(diào)而出現(xiàn)相對(duì)滑動(dòng)的結(jié)果。裂縫寬度是裂縫之間受拉混凝土拉伸變形和受拉鋼筋拉伸變形之差。
2、混凝土裂縫的修補(bǔ)方法
① 由于混凝土攪拌運(yùn)輸時(shí)間過長，澆筑速度過快，振搗不實(shí)、施工縫做法不當(dāng)、模板走動(dòng)等原因形成裂縫，可以采用一般混凝土裂縫補(bǔ)強(qiáng)措施或者充填混凝土材料，預(yù)應(yīng)力加固等辦法補(bǔ)救。
②對(duì)于氣候干燥、初期養(yǎng)護(hù)不好，混凝土早期受凍，大氣溫度濕度變化產(chǎn)生的裂縫，應(yīng)用裂縫表面處理法，充填混凝土材料，或注入環(huán)氧樹脂法等措施，受凍嚴(yán)重的構(gòu)件，有的要拆除，有的需要后方可使用。
③對(duì)于地基過大不均勻沉降產(chǎn)生過寬的裂構(gòu)件產(chǎn)生過寬的裂縫，應(yīng)采取縫，由于承受荷載使辦法，如灌漿法、面層法、加設(shè)鋼筋混凝土外套法、外包型鋼法、粘貼鋼板法、預(yù)加應(yīng)力法、改變傳力途徑法、增設(shè)構(gòu)件法等。
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二、混凝土麻面
1、形成的原因及特征
是由于混凝土表面缺漿、起砂、掉皮的缺陷，表現(xiàn)為構(gòu)件外表呈現(xiàn)質(zhì)地酥松的凹點(diǎn)，其面積不大（小于或等于0.5m2）、深度不深（小于或等于5mm）、且無鋼筋露現(xiàn)象。這種缺陷一般是由于模板濕潤不夠、支架不嚴(yán)、搗固時(shí)發(fā)生漏漿或振搗不足，氣泡排出以后及搗固后沒有很好養(yǎng)護(hù)而產(chǎn)生。
2、麻面的措施
模板表面應(yīng)清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)，模扳隔離劑應(yīng)選用，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止；表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。處理缺損厚度在5mm以下的情況可以，可以使用工程師A2耐久性薄層修補(bǔ)料進(jìn)行面層修。5mm以上的情況可以使用工程師A3修補(bǔ)料進(jìn)行修補(bǔ)。其中新老混凝土交接處，還需要進(jìn)行界面處理，使后期空鼓以及表面脫落等不會(huì)發(fā)生。
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