商品混凝土攪拌站存在的這幾個問題，您要重視！
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城市化的發(fā)展，致使較多的建筑的出現(xiàn)，建筑、筑路行業(yè)發(fā)展較快，因此商品混凝土使用量不斷增加，購買混凝土攪拌站設備的用戶不斷增加，根據(jù)用戶反映的情況發(fā)現(xiàn)商品混凝土攪拌站普遍存在三個問題，這些問題嚴重影響著混凝土的質量。
1、砂石混堆，料底污染嚴重
很多混凝站的砂石料場直接與土地相接，沒有混凝土墊層，一旦下雨砂石和泥土摻和；有些商混站有混凝土墊層，但門口沒有車輛清洗裝置，進場車輛沒有清洗車輪的程序和措施，每天車輛進出混凝土攪拌站，所攜帶的泥土造成料場砂石中含泥量多；同時堆料場料底每天不清理，車輛來回碾壓使之成為土石混合料，裝載機傳堆時又把土石料傳入大石堆。
砂石混堆現(xiàn)象嚴重。不少混凝土攪拌站砂石混堆，有些甚至沒有擋墻;有些堆料高過擋墻，造成混堆；有些在擋墻外砂石卸料時已經(jīng)嚴重混堆。進大料斗時，由于隔擋板矮使得兩邊料混堆;或裝載機反復裝不同料，斗內往往不卸凈，造成又出現(xiàn)砂石混堆，有些料斗中竟有三種料。
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2、水泥批量不清，標識不清
商混站水泥罐只能裝入部分工程用量，后期需要持續(xù)續(xù)加，有些商混站的進場水泥未等3天復試報告就加入水泥罐投入使用，直接投入使用，這就是在冒險使用。有些商混站甚至都沒有水泥廠家的3天報告，也是在冒險。
大量散裝水泥在不清罐的情況下就已裝入，以致觀眾不同生產日期、品種、廠家的水泥成了大雜燴。正確的做法是在散裝水泥旁加上標識牌，標識牌上應有廠家、、品種、生產日期、進站日期、代表批量、檢驗狀態(tài)這8項標識。
3、不測試砂石的含水率
關于含水率測試，許多商混站并不是測試而是預估。在考察中看到有些商混站的露天砂石料場，一年到頭石子含水率都是0.1%，而有些標注為含水率3%的砂在料斗內竟往外流水。
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如何測準含水率，須要有相應措施。大砂堆上部的砂由于蒸發(fā)、下沉相對比較干，下部砂由于上部水下沉，往往到飽和狀態(tài)，而裝載機是從砂堆底部裝料、倒入攪拌機，導致配合比中加水量容易增高，由此造成水灰比大增。
4、簽訂合同并做控制分析
商混站與施工單位要簽訂經(jīng)濟合同，也要簽訂技術合同。例如大體積混凝土須用水化反應慢的水泥，則合同中就要標明，禁止商混站采用普通水泥、否則會嚴重影響工程施工質量。又如許多工程不允許出現(xiàn)施工冷縫，就需使混凝土的連續(xù)供應，因此合同上要明確每隔多長時間(正負多少分鐘內)須供應一車混凝土，才能在合同確定的混凝土初凝時間內及時覆蓋上一層混凝土并振搗。
為了清楚地了解商品混凝土的質量問題，應對混凝土的攪拌、運輸、到場、等待、卸料、輸送、澆搗全過程有詳細的電腦分析。具體做法為記錄每車混凝土小票上的4個時刻(出站、到場、開卸、泵完)，將其輸入電腦，就會自動分析，這樣不論在哪個時段出現(xiàn)問題，都有據(jù)可查，除采取措施處理外，并可追索有關方的責任，以促使其改進工作。
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